冲压模具知识

冷压端子冲压模具咨询报价

  冷压端子冲压模具咨询报价

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冷压端子冲压模具    


  冷压端子冲压模具特征分类:
 
  (1)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具.
 
  (2)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模,冲孔模,切断模,切口模,切边模,剖切模等.
 
  (3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具.
 
  (4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸,凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具.如胀形模,缩口模,扩口模,起伏成形模,翻边模,整形模等.
 
  (5)冷压端子冲压模具在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具.
 
  (6)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具.
 
  (7)复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具.


冷压端子冲压模具    


  冷压端子冲压模具装配中需要注意的技术要点
 
  1.冷压端子冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。
 
  2导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。
 
  3.导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
 
  4.模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。
 
  5.模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。
 
  6.导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm,如果选择B导套,距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.
 
  7.凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。
 
  8.顶料及卸料装置正确装配保证废料及冲压件不卡死在冷压端子冲压模具内部。
 
  9.完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。


冷压端子冲压模具    


  体系将按以下准则挑选冷压端子冲压模具
 
  ①对能够归入根本图形的概括,首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具,将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具,直接运用搜索到的冷压端子冲压模具
 
  ②对矩形概括,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将主动搜索是不是有与矩形短边共同的冷压端子冲压模具:对长圆槽或圆槽搜索是不是有槽宽共同的圆形冲压模具,若有则直接运用该冲模。通过以上两步仍未断定冲模时,则思考用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。
 
  ③先思考在“挑选冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具剖析待冲压的直线是不是大于或等于冲模边长的1.5倍,圆形冲模冲压曲线内侧时剖析待冲压的圆弧直径是不是大于冲模直径。如果则运用设定的冲模。
 
  ④若设定的冲模不合适,体系将冲压模具库中从小到大搜索方形或圆形冲模,运用满意待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。
 


冷压端子冲压模具    


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