冲压模具知识

冲压模具实力厂家

  冲压模具实力厂家

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冲压模具    


  冲压模具板料毛坯或其他坯料的讲述
 
  a.冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
 
  b.弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的冲压模具
 
  c.拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的冲压模具
 
  d.成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
 
  e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体坯料的一次冲裁过程。


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  冲压模具制造对板材的要求
 
  1、冲压模具韧性强
 
  为了防止在工作脆性断裂,模具具有高强度和韧性的突然的模具部件。模具的韧性主要取决于材料的碳,微晶尺寸和组织状态。
 
  2、冲压模具疲劳断裂性能
 
  模具的工作过程,循环应力的长期影响,往往导致疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度,韧性,硬度和材料包含的内容。
 
  3、冲压模具耐高温性能
 
  当模具的工作温度较高进,可以使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形和破坏。对于模具材料应具有高抗回火稳定性,为了确保工作温度下的模具中,有相当高的硬度和强度。
 
  4、冲压模具耐热疲劳性能
 
  在操作的过程中,在反复加热和冷却条件的一些模具,使通过腔的表面张力,压力引起的可变应力,表面裂纹和剥离,增加摩擦的作用,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。热作模具的热疲劳的主要形式之一,这种模具故障,应具有高的耐冷的热疲劳性能。


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  冲压模具焊接的硬度不足现象生此现象的原因
 
  我们在进行冲压模具焊接的时候会遇到很多棘手的问题,这就需要我们在专业的角度对这些故障做出准确的判断,比如它的成因和对策.下面我们要介绍的是冷冲模具焊接的硬度不足现象。

  (1)焊接时电流过大,对模具母材的稀释率过大,模具母材的合金元素受损。

  (2)焊接时的预热温度和层间温度没有控制.面对上边所叙述的一些故障,我们在找到故障发生的原因后要及时通过自己的技术手段对其进行相应的对策部署,排除故障。对策:尽量使用小电流、短弧焊接,焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。


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